1465 FRP Fartøj
video

1465 FRP Fartøj

Produkttype: FRP filtertank
Model: 1465
Materiale: PE+FRP
Åbning: 2,5 tommer, gevind
Diameter: 14 tommer (360 mm)
Højde: 65 tommer (1660 mm)
1465 FRP Beholdervolumen: 145 liter
Max arbejdstemperatur: 50 grader
Max arbejdstryk: 150 PSI (1,03 MP)
Max vakuum: 17KPa (5″Hg)
Flowhastighed: 2,5-3,0 m³/h
Send forespørgsel
Produkt introduktion

Produktbeskrivelse

 

1465 FRP Fartøj 150PSI|115L sømløs HDPE liner til vandfiltreringssystemer

Kerne fordele

✅ Sømløs HDPE foring:Blæsestøbning i ét-stykke, ingen sømme for at forhindre lækage, glat indervæg uden snavs.
✅ 150PSI højtrykstolerance{{1}:Epoxyfiberindpakket skal, stabil drift under -10 grader ~50 graders arbejdsforhold, velegnet til industrielt filtreringssystem.
✅ Letvægts design:Kun 20 kg, 60 % lettere end rustfri ståltanke med samme specifikation; der kræves ingen yderligere bærende-armering til montering i øverste etage/kælder.
✅ 5 års garanti:Indvendig og udvendig polyesterbelægningsbeskyttelse, syre- og alkalikorrosionsbestandighed (pH 2-12), frie tætningsringe og interfacetilbehør.

 

 

1465 FRP fartøjsspecifikationer

 

Grundlæggende parametre:

Produkttype FRP filtertank
Model 1465
Materiale PE+FRP
Åbning 2,5 tommer, gevind
Diameter 14 tommer (360 mm)
Højde 65 tommer (1660 mm)
1465 FRP karvolumen 145 liter
Max arbejdstemperatur 50 grader
Max arbejdstryk 150 PSI (1,03 MPa)
Max vakuum 17KPa(5″Hg)
Flowhastighed 2.5-3.0 m³/h
Vægt Omkring 10 kg

 

teknisk tegning:

1465 FPR tank technical drawing

 

Hvor mange 1465 FRP-beholdere kan pakkes i en container?

20GP Ca 120 stk
40HG Omkring 253 stk

 

1465 FRP tank factory

 

 

Fordele ved FRP-filtertank

 

1

Korrosionsbestandighed og holdbarhed:Fartøjet er meget modstandsdygtigt over for korrosion, hvilket sikrer en lang-varig ydeevne og holdbarhed selv i barske miljøer.

2

God varmebestandighed:Den har god varmebestandighed, så den kan modstå høje temperaturer uden at gå på kompromis med dens strukturelle integritet.

3

Ikke-rustende struktur:Da fartøjet ikke bruger metal i sin konstruktion, er det ikke tilbøjeligt til at ruste eller korrosion, hvilket forlænger dets levetid.

4

Termisk og elektrisk isolering:Plastmaterialet, der anvendes i fartøjets konstruktion, giver fremragende termiske og elektriske isoleringsegenskaber, forhindrer varmetab og tilbyder elektrisk sikkerhed.

5

Lave vedligeholdelsesomkostninger:Kompositfiltertankene er modstandsdygtige over for kemisk korrosion og slid, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Den glatte overflade af beholderen forhindrer opbygning af snavs og mikroorganismer, hvilket yderligere sænker vedligeholdelseskravene.

6

Let og kompakt:Fartøjet er let og vejer kun en brøkdel af et metalrør. Dets kompakte design giver mulighed for nem transport og installation på forskellige steder, såsom badeværelser, kældre eller terrasser.

7

Beskyttende belægning:Den sammensatte filtersøjle er belagt med et lag polyester både indvendigt og udvendigt, hvilket beskytter osmose, korrosion og indtrængning mod naturlige stoffer. Dette gør fartøjet velegnet til behandling af vandkilder med høj saltholdighed, surhedsgrad eller andre udfordrende forhold.

 

 

FRP-tankproduktionsproces

 

1-
01.

Inder Liner Produktion

Produktionen begynder med ensømløs polyethylen (PE) indvendig foring, dannet gennem rotationsstøbning.
Denne foring i ét-stykke skaber en glat indvendig overflade, der sikrer fremragende korrosionsbestandighed og helt eliminerer lækagerisici forårsaget af svejsning eller samlinger.

02.

Filamentvikling og strukturel forstærkning

Efter dannelse af foringen går tanken ind iautomatiseret filamentviklingstrin.

BrugerPLC-styrede computer-assisterede viklemaskiner, kontinuerlige glasfiberrovings er viklet præcist på en roterende form.
Denne proces tillader:

  • Højt fiberindholdsforhold
  • Nøjagtig fiberorienteringskontrol
  • Ensartet vægtykkelsesfordeling

Filamentviklingsstrukturen giverhøj trækstyrkeog en fremragendestyrke-til-vægtforhold, hvilket gør tanken velegnet til trykbeholdere og cylindriske kemikalieopbevaringsapplikationer.

2-
 
3-
03.

Termisk hærdning

Sårtanken overføres derefter til enkontrolleret temperaturhærdende miljø.

I denne fase:

  • Epoxy- eller polyesterharpiks binder fuldstændigt-
  • Glasfiberlag er permanent limet
  • Strukturel stabilitet og trykmodstand opnås

Den optimerede hærdningsproces gør det muligt for FRP-tanken at modstå arbejdstryk op til10,5 kg/cm²uden strukturelle skader eller deformationer.

04.

Åbning af bearbejdning og montering

Når først hærdet, udføres præcisionsbearbejdning for at skabetop- og/eller sideåbningeri henhold til designkrav.

Gevindindsatser eller flangeforbindelser monteres, efterfulgt af:

  • Ventilgrænseflader
  • Distributører (hvis påkrævet)
  • Base montage

Alle komponenter er monteret for at sikre lufttæt forsegling og mekanisk pålidelighed.

4-
 
5-
05.

Hydrostatisk trykprøvning

Hver FRP-tank gennemgår enhydrostatisk tryktestfør levering.

Testen bekræfter:

  • Trykmodstand
  • Strukturel integritet
  • Lækagefri-ydelse

Kun tanke, der består trykprøven, er godkendt til slutpakning.

06.

Emballage

Efter test rengøres hver tank, inspiceres og pakkes ved hjælp afeksportere-beskyttelsesmaterialer.

  • Standard emballage inkluderer:
  • Beskyttende film og skum
  • Karton eller palleteret emballage
  • Forstærket bånd for sikker transport

Dette sikrer, at FRP-tanken ankommer i perfekt stand, klar til installation.

6-

 

 

FAQ

Q1: Hvad står "14" og "65" i 1465-modellen for?

A: 14=14 tommer (360 mm) i diameter, 65=65 tommer (1660 mm) i højden, som er almindelige industrispecifikationer og er velegnede til de fleste standardfiltreringssystemer.

Spørgsmål 2: Kan det bruges til havvand eller vand med-høj saltholdighed?

A: Absolut! HDPE foring + polyesterbelægning dobbelt beskyttelse har kørt stabilt i 3 år i det malaysiske afsaltningsprojekt uden korrosion.

Q3: Er arbejdstrykket på 150PSI justerbart?

A: Den er ikke justerbar. Designtrykket er 150PSI (sikkerhedsfaktor 1,5 gange). Det anbefales at bruge en tilsvarende trykreguleringsventil for at undgå overtryksskader.

Q4: Hvordan er omkostningseffektiviteten- sammenlignet med rustfri ståltanke?

A: De oprindelige indkøbsomkostninger er 30 % lavere, og der kræves ingen rustfjernelse/udskiftning i løbet af den 10-årige livscyklus. Den samlede pris er kun den for rustfri ståltanke.

Q5: Hvad skal jeg gøre, hvis der er en lækage i garantiperioden?

A: Vi yder en 3-års garanti, reagerer på lækageproblemer inden for 24 timer, genudsteder foringen/tætningsringen gratis, og det tekniske team vil yde fjernvejledning om udskiftning.

 

Populære tags: 1465 FRP fartøj, Kina 1465 FRP fartøj fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

teams

E-mail

Undersøgelse